加工过程

  薄膜加工:PET一般以晶粒形式供应。未取向薄膜挤压前，PET必须在高温型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的湿含量应低于0.003%，使降解(分子链开裂)和特性丧失达最小限度。

  薄膜挤出机的长径比(L/D)应至少为24:1，并有足够大的马力。标准的三辊式片材浇注机组用来生产轻触薄膜。薄膜也可直接浇注在冷辊上，不用辊轧。这两种情况，口模应安置在尽可能靠近压延辊的地方，因为其熔体强度低。PET挤压成型需选可能的最低挤塑原料温度(一般约525F)，过高的挤塑原料温度会导致分子分解。冷辊上积垢减少到最小限度，可保证好的薄膜平直度，为此，冷辊温度应正好低于开始产生粘附现象时温度，通常140~170F。

  瓶加工用注塑坯料的PET干燥步骤与挤塑料相似。模塑原料应不受污染以生产有韧性、纯净的坯料，可根据适用的FDA规程。生产瓶子时，非晶的型坯反复加热到正好高于聚合物玻璃化转变温度(Tg)，并在高压下进入模腔。型坯壁按几何法拉伸引起双轴的取向，高水平的分子链排序和延伸导致分子排序增加，并改进物性和气密性。

  取向使固体聚合物密度明显增加，控制密度的一个方法是腔壁中的取向程度。取向过程的一个直接结果是:聚合物的拉伸屈服强度、冲击强度和抗蠕变性大大增强了。用PET制成的取向容器抗蠕变性增强，是其成功用于高密封性汽水饮料包装的一个主要因素。目前，有若干满意的工艺用于吹塑取向PET容器。

  特点

  1.PET 塑钢带是一种抗拉性好，熔接性能优秀的包装材料 。

  2. 具有很好的拉紧保持能力，打好包后长时间不松弛，从而保证了货物在长途运输中具有卓越的抗冲击性。

  3. 可直接用 PET 塑钢带打包，货物不会受损或被腐蚀。

  4. 柔韧性好，操作方便安全。 PET 打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全 , PET 塑钢带没有钢带锋利的边缘，不会划伤包装物更不会伤手，剪断时无需专用工具，即使捆得越紧，剪开时也不会伤人。

  5. 优越的耐气候性，在 -50 ℃ -- 100 ℃ 之间，保持有良好的稳定性。 PET 带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。

  6. 外观漂亮，环保，可回收使用。 方便及环保性 : 因 PET 带质量轻，搬运方便;体积小，节省仓库空间;用过的 PET 带方便回收，符合环保要求。

  7. 经济效益好。 PET 塑钢带的密度仅为钢带密度的 1/6 ，单位长度的价格相对比较低， 1 吨塑钢带的长度相当于6吨钢带的长度，而且每米成本低于钢带。